Практика валидации процессов на примере фармацевтической отрасли. Что такое валидация и верификация? В чем отличие валидации от верификации

Актуальность темы валидации процессов производства и предоставления услуг в рамках выполнения требований стандарта ISO 9001 не вызывает ни у кого сомнений. Однако все организации, внедряющие системы менедж­мента качества (СМК), неизбежно сталкиваются с многочисленными вопросами; Что такое "валидация"? Есть ли в организации процессы, подлежащие валида­ции? Что это за процессы? Что необходимо сделать для того, чтобы подтвердить проведение валидации? Что такое специальные процессы? Каковы критерии [отнесения процессов к специальным?] И много-много других вопросов, адресованных консультантам и собственным специалистам организаций.

Консультанты и специалисты предприятий, воору­женные теоретическими и практическими знаниями, рассказывают владельцам и участникам процессов, высшему руководству увлекательные истории о назна­чении комиссии по валидации, графиках и актах ва­лидации специальных процессов (почему-то только специальных процессов), о возможной разработке до­кументированной процедуры на эту тему. Эти исто­рии с завидным постоянством повторяются в учебных пособиях, лекционных материалах (включая програм­му МВА). И если рассказы о валидации, включаю­щей анализ применяемых материалов и комплектую­щих, технологического, измерительного и контроль­ного оборудования, несоответствующей продукции, претензий потребителя, обеспеченности и компетент­ности персонала, записей, технологической докумен­тации, результатов мониторинга технологических опе­раций и т. п. еще как-то воспринимаются, то расска­зы о специальных процессах вызывают по большей части недоумение и непонимание. Ответственные за процессы делают вывод, что надо разработать очеред­ной документ, вероятно, нужный, но очень объем­ный, и не совсем понятный. На каких только примеpax не объяснялась валидация специальных процес­сов: "на конфетах и ракетах", покраска стен и поклейка обоев, изготовление металлоконструкций и выпечка хлеба! Итогом всегда являлось то, что... "вот приедут аудиторы, а организация не предоставит ни одного акта валидации! Вот оно, значительное несоот­ветствие! Вот оно, невыполнение требований стандар­та!". Конечно, к приезду аудиторов готовятся акты ва­лидации или документированные обоснования отсут­ствия специальных процессов. Работа проведена, ре­зультат может быть продемонстрирован, но проблема-то в понимании сути происходящего осталась!

Проблема, на наш взгляд, состоит в том, что экви­валент термина "валидация" в русском языке отсут­ствует (см. ГОСТ Р ИСО 9001, р. 3). В ГОСТ Р ИСО 9001 применен термин "подтверждать", а в различных вариантах переводов стандарта ISO 9001 используются термины "подтверждать", "валидировать", хотя с таким же основанием могли быть применены термины "утверждать", "ратифицировать", "легализовать", "при­давать законную силу" и т. п. О фактическом значении термина пришлось догадываться! В любом случае все последующие действия, связанные с выполнением так и непонятого требования, строятся на том устоявшемся понимании, которое предполагает алгоритм действий: приказ о назначении комиссии по валидации - гра­фик/план валидации специальных процессов - акт ва­лидации специальных процессов. И это устоявшееся понимание практически узаконило эти (или подобные) документы для СМК организации!

Требования, устанавливаемые стандартом ISO 9001 к СМК организаций, постоянно подвергаются анали­зу. На его основе приходит осознание необходимых действий. По нашему мнению, до осознания термина "валидация" необходимо выполнить еще пару шагов! И мы, не претендуя на истину в последней инстан­ции, представляем свой взгляд на решение существу­ющей проблемы, и предлагаем вместе с нами сделать эти два шага.

Шаг 1. Определить процессы организации, подлежа­щие валидации. В соответствии с требованиями пп. 7.5.2 стандарта ISO 9001, организация должна валидировать любые процессы производства и предоставления услуг, результаты (результирующий выход) которых нельзя проверить посредством последующего мониторинга или измерения, и как следствие, недостатки которых ста­новятся очевидными только после начала использова­ния продукции или предоставления услуги.

Из требования стандарта следует, что критерием для отнесения ЛЮБЫХ ПРОЦЕССОВ организации к валидируемым является то, что их НЕЛЬЗЯ верифи­цировать последующими мониторингом и измерения­ми. А в чем же причины этого самого "нельзя"?

Первая причина состоит в том, что организация этими процессами завершает свои производственные процессы (процессы предоставления услуги), передает результаты своей деятельности для начала использова­ния потребителю/заказчику и НЕ ИМЕЕТ ДАЛЬНЕЙШИХ ПОЛНОМОЧИЙ по их верификации по­следующими мониторингом и измерениями.

Вторая причина заключается в том, что результат какого-либо процесса на соответствующей стадии производства или оказания услуги БУДЕТ СКРЫТ ПОСЛЕДУЮЩИМИ РАБОТАМИ, и подтверждение его соответствия в конечной продукции будет либо невозможно, либо затруднено или экономически нецелесообразно.

Таким образом, к процессам организации, подле­жащим валидации, следует отнести:

все процессы, которыми завершается изготовле­ние продукции или предоставление услуги - ФИ­НИШНЫЕ ПРОЦЕССЫ. В отношении готовой про­дукции, полученной в результате финишных процес­сов, должно быть принято решение о возможности ее использования и применения по назначению перед передачей потребителю/заказчику;

все процессы, результаты которых будут скрыты при выполнении последующих процессов (стадий, этапов) - СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ. В отношении той части продукции, которая будет скрыта последую­щими работами и не будет проверяться с помощью измерений и дальнейшего мониторинга, уже на этапе производства должно быть принято решение о ее соот­ветствии установленным требованиям и, фактически, о возможности ее использования и применения по на­значению.

Шаг 2. Определить необходимую деятельность орга­низации при валидации процессов производства и предо­ ставления услуг. В соответствии с требованиями пп. 3.8.5 стандарта ISO 9000 валидация - подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкрет­ного использования или применения, выполнены.

Объективными свидетельствами (пп. 3.8.1 стандарта ISO 9000) являются данные, подтверждающие нали­чие или истинность чего-либо, которые могут быть получены путем наблюдения, измерения, испытания или другими способами.

Задачей организации является определение и по­лучение объективных свидетельств для финишных и специальных процессов (см. шаг 1).

В общем случае такими объективными свидетель­ствами являются:

для финишных процессов - результаты приемо­сдаточных, периодических, квалификационных, типовых испытаний, испытаний на надежность, комплекты исполнительной документации и т. п.;

для специальных процессов - результаты приемки и/или освидетельствования скрытых работ, отдель­но предъявляемых операций, операционного конт­роля и т. п.

Для их получения необходимо:

определить, разработать и утвердить процедуры соз­дания, наблюдения, контроля, испытаний, верифи­кации с установлением критериев для анализа, при­менением соответствующего оборудования, опреде­лением необходимой квалификации и ответствен­ности персонала и требуемых записей. Как правило, это технические условия, программы и методики испытаний, инструкции, технологические процес­сы, технологические и операционные карты и т. п.

провести необходимые наблюдения, контроль и из­мерения, испытания и т. п. с применением кон­кретных методов и процедур, при этом условия, в которых проводятся испытания, могут быть ре­альными (например, испытание автомобиля на тре­ке, отстрел боеприпасов на полигоне и т. п.) или смоделированными (например, проверка с исполь­зованием барокамеры, вибростенда, термокамеры, центрифуги и т. п.) в лабораторных условиях для имитации реальных (а чаше, более жестких) усло­вий эксплуатации;

оформить и представить в требуемом виде резуль­таты наблюдения, контроля, измерений, испыта­ния и т. п. (т. е. деятельности, предпринимаемой для установления пригодности, адекватности, результативности рассматриваемой деятельности (объекта) для достижения установленных целей). Как правило, это протоколы приемо-сдаточных испытаний, акты периодических, типовых испыта­ний, испытаний на надежность, акты освидетель­ствования скрытых работ и приемки ответствен­ных конструкций, исполнительная документация и т. п.

Далее следует этап принятия решения (подтверж­дения) на основе полученных объективных свиде­тельств того, что требования, предназначенные для КОНКРЕТНОГО использования или применения, выполнены. При реализации этого этапа необходимо:

Провести анализ полученных свидетельств, оценить их объективность, полноту и достаточность для принятия решения о годности продукции (предо­ставленной услуги) к применению и/или использованию по назначению;

Принять решение о годности продукции (предо­ставленной услуги) к применению и/или использованию по назначению и оформить документы, удостоверяющие приемку продукции/этапа работ. Как правило, такое решение оформляется в виде заключения, которое подписывают первые лица организации, и включается в формуляры (паспор­та) на продукцию или иные документы: акты осви­детельствования скрытых работ, приемки ответ­ственных конструкций и т. п. В принятии реше­ния, если это определено, могут участвовать по­требители/заказчики, представители заказчика, государственных органов и т. п. После подписания заключения продукция приобретает статус "при­нятой" (а этап работ считается завершенным) и подлежит отгрузке (передаче) потребителю/заказ­чику для использования/применения по назначе­нию, или передаче на ответственное хранение. Вот и все. Пройдя эти два шага, мы пришли к по­ниманию того, что в рамках требований стандарта ISO 9001:

валидация - процесс принятия и оформления решения о годности результата валидируемого про­цесса к применению/использованию по назначению, демонстрирующий его способность достигать запла­нированных результатов;

специальные процессы - процессы, результаты которых будут скрыты при выполнении последующих процессов (стадий, этапов).

Следуя принципу постоянного улучшения СМК, организация при проведении валидации может прини­мать во внимание различные вопросы, касающиеся:

анализа претензий потребителей (как внешних, так и внутренних) и других заинтересованных сторон;

анализа условий применения (эксплуатации, ис­пользования);

своевременности и адекватности принятых в орга­низации корректирующих и предупреждающих действий, устранения несоответствий, выявленных по результатам внутренних аудитов;

изменений процессов, характеристик продукции, нормативных требований;

применения новых прогрессивных технологий, оборудования, повышения квалификации персона­ла и т. п.

Вот тогда и могут появиться документы, содержащие результаты обобщенного анализа. Причем не только для процессов, подлежащих валидации, но и для любых процессов организации. Но это уже совсем другая история, которая может развиваться в рамках стандарта ISO 9004.

Иванов А.Н., Чазова А.В.

Простыми словами это процедуры, которые помогают доказать соответствие процесса, проекта или системы определенным критериям, стандартам качества. Нельзя путать это понятие с похожими терминами, к примеру, с верификацией. При верификации объект необходимо проверить на то, соответствует ли он определенным нормам или нет. А в первом случае объект должен соответствовать конечным требованиям к нему.

Что такое валидация?

Валидация может происходить по отношению к специальным или к финишным процессам производства. Объект данного процесса это не только сам процесс в производстве или другой деятельности, это может быть проект или система. Это необходимо не только для внутреннего пользования в организации, но и для внешнего.

Существуют определенные стандарты, по которым проводиться валидация. Это международные стандарты из следующего списка:

• XACCП,

Валидация является общей структурой, по которой происходит проверка качества менеджмента на предприятии. Но данный термин употребляется не только в менеджменте, но и в других сферах деятельности, имея при этом несколько разных определений. Но есть в данном понятии ключевой момент – выставление требований для того, чтобы добиться определенной поставленной цели. Но если данная цель и является конечной, то присутствует при этом проблема закрытого цикла. Сверка же происходит как на точность данных, так и на их полноту.

Валидацию можно описать следующими определениями:

• Это совокупность процедур, которые направлены на доказательство того, что объект исследования соответствует заданным стандартам. Для проверки используется система, процесс или какой-то проект. Данное определение характерно для менеджмента.
• Мероприятия, которые помогут доказать то, что система, процесс или методика приведут к результату, которого от них ждут. Такие стандарты могут быть как в пределах страны, так и международными.
• Легализация или ратификация для того, чтобы что-нибудь узаконить. Данный вариант часто используется в гражданском праве.

Валидация (аттестация) представляет собой определение, пригоден ли продукт или произведенная услуга для того, чтобы удовлетворить выполнение каких-то функций.

Валидация системы является процессом во время которого испытывают и оценивают компьютерную систему, которая была интегрирована. Этим процессом может называться программное обеспечение или же средства аппарата. Это делается с целью интерфейсных требований, требований по эксплуатации и функционированию.

Валидацией модели называется процесс, который помогает определить адекватность её с той целью, чтобы она соответствовала действующей общепринятой системе. Соответствовать модель должна с той системой, которая создается с помощью сверки прогнозов с наблюдениями. Наблюдения получают при работе системы. Данное определение сравнивается с верификацией, которая, в свою очередь, достаточно часто является составляющей большого процесса валидации.

Существуют разногласия по поводу того, в какой степени должна быть выполнена валидация модели. Особенно, разногласия касаются моледирования миграции радионуклидов в предназначенных для этого пунктах, из радиоактивных отходов.

Валидация системного кода – это процесс оценивания точности значений, которые прогнозирует системный код. Эта оценка происходит в сравнении с экспериментальными данными для важных явлений, которые предполагаются. Так, происходит подтверждение того, что требования, которые предназначены для выполнения конкретной цели, были выполнены.

Необходимо обратить внимание на то, что недопустимо путать верификацию и валидацию. Если взять за пример систему или технику менеджмента, то её качество подтверждает валидация, она говорит о том, что требования, которые к услуге выдвигаются внутренним и внешним потребителем, являются удовлетворительными. Верификация же характеризирует внутренний процесс управления качеством, который позволяет обеспечить его согласие с правилами, спецификой и стандартами.

Если сказать простыми словами, то валидация позволяет подтвердить тот факт, что продукт был создан правильно, а верификация позволяет подтвердить то, что продукт был создан именно так, каким его запланировали создать.

Простыми словами о валидации и верификации

На первый взгляд может показаться, что эти два термина являются синонимами. Но это не так, поскольку каждый термин имеет свое значение.

Верификация – это подтверждение того, что продукт соответствует определенным требованиям, которые к нему выдвигает производитель. Что касается компании, которая производит продукцию, то с помощью данного термина она подтверждает, что продукт качественный. С помощью этого отвечают на вопрос о том, является ли услуга или произведенный продукт соответствующим предъявленным к нему критериям.

Приведем пример, компания, которая выпускает автомобили. В этом процессе производства автомобилей присутствует верификация. В данном случае этот термин означает то, что производитель проверяет наличие всех комплектующих деталей к автомобилям и соответствие их стандартам качества.

Валидация для фирмы, производящей машины – это подтверждение того, что продукт, который она произвела, удовлетворяет запросы конечного потребителя. Это отвечает на вопрос: пользуется ли спросом данная продукция, и насколько удовлетворены покупатели. Что же касается именно автомобилей, то они валидированы только после того, как заказчик признает их качество после тестирования и оценки.

Верификация

Этот термин не всегда воспринимается однозначно, поскольку он также может употребляться для определения разных явлений. Что касается сферы Интернет-услуг, то верификация – это процесс подтверждения пользователем информации, которую он предоставил. При заполнении каких-либо документов, которые находятся в электронном виде, верификацией будет считаться подтверждение достоверности указанных данных. Это может происходить в разных формах, к примеру, переход по указанной ссылке или подача отсканированных документов.

Существуют и такие понятия:

• верификация социальных выплат;
• верификация банковской карты.

Некоторые слои населения в нашей стране имеют право на социальные выплаты. Это пенсионеры, ветераны войны, инвалиды, матери, которые вынуждены самостоятельно воспитывать своих детей и так далее. Верификация социальных выплат – это подтверждение того, что человек имеет право на такую помощь. Обычно, это право подтверждается только единожды, когда документы на выплату оформляются первоначально. Но когда определенный промежуток времени уже прошел, то органы социального обеспечения могут потребовать от граждан подтвердить такое право. Это может быть повторная подача документов.

Что же касается такого понятия как верификация банковской карты, то так принято называть меры безопасности, которые банк применяет к своим клиентам. Данный процесс позволяет подтвердить то, что именно вы являетесь владельцем карты. Проверка может быть простой, к примеру, небольшая сумма на счету блокируется банком и при верном ответе о размере данной суммы верификация считается пройденной.

Таким образом, несмотря на то, что понятия валидации и верификации схожи между собой, они разные. Валидация может быть проведена человеком, который тестирует продукты или услуги. Тестирование происходит для подтверждения качества.

Верификация, в свою очередь, это тот процесс, который осуществляют сами разработчики, основываясь на требованиях к товару. С её помощью проверяют всю функциональность продукта, она происходит раньше, нежели валидация.

Согласно международному стандарту качества ISO 9001 "Организация должна аттестовать все процессы осуществления производства и услуг, когда конечный результат не может быть проверен последующим мониторингом или измерением, и как следствие, недостатки могут быть выявлены только после использования продукта, либо предоставления услуги”. Таким образом, для всех процессов, ведущих к получению продуктов и полуфабрикатов, использование которых предполагается осуществлять вне предприятия, следует проводить валидацию.

Валидация представляет собой комплекс действий, направленных на подтверждение того, что все процессы, системы, оборудование (включая измерительное), материалы и компоненты, операции и процедуры ведут к получению требуемых результатов. В тех случаях, когда в ходе валидации или по ее результатам наблюдаемые показатели являются неудовлетворительными, все задействованные ресурсы автоматически переносятся в категорию убытков.

В некоторых ситуациях продукт, полученный в ходе процесса валидации не может быть по тем или иным причинам передан заказчику (при проведении деструктивных исследований или при необходимости сохранения непосредственно продукта как доказательства способности/валидности процесса), т.е. вне зависимости от результатов приносит предприятию убытки. Таким образом, определение случаев, требующих проведения или повтора валидации является важной частью работы организации.

В данной статье мы рассмотрим случаи, в которых следует проводить валидацию для:

· оборудования

· процесса

· продукта

Валидация оборудования

Все производители оборудования указывают набор определенных характеристик своего продукта. Сюда относятся данные о требуемых условиях эксплуатации, вес, геометрические размеры, параметры сети питания и многое другое. Для пользователей наибольший интерес представляют диапазон работы, точность и стабильность. Последних два параметра наиболее часто исследуются в ходе валидации, как наиболее критичные для качества продукта.

Валидация оборудования состоит в подтверждении соответствия параметров точности заявленной в спецификации. Таким образом, если оборудование было впервые установлено, следует провести его валидацию. Для некоторых типов оборудования валидацию следует проводить также после каждого перемещения.

Стабильность работы оборудования определяет частоту повторения валидации. Для оборудования, стабильность которого колеблется во времени, частоту проведения валидации зачастую указывает производитель. В случае отсутствия такой информации следует определить частоту проведения валидации, базируясь на опыте эксплуатации подобного оборудования или внутренних требованиях.

Частота проведения валидации оборудования и критерии оценки результатов могут также оговариваться с заказчиком. В отдельных случаях валидацию оборудования следует проводить каждый раз перед запуском или после длительных простоев.

Валидация процесса

Валидация процесса предполагает подтверждение того, что процесс ведет к получению желаемых результатов с определенным уровнем стабильности. Валидацию процесса следует проводить в случаях запуска нового процесса или после внесения изменений в существующий. Следует учитывать, что при запуске нового производства, валидация процесса является частью этапа NPI и дополнительно может не проводится при запуске массового производства.

Требования по повторному проведению валидации процесса, после внесения изменений в процесс, устанавливаются внутренними требованиями организации или по договоренности с заказчиком. Особое внимание в таких случаях рекомендуется уделить разъяснению того, что следует считать изменениями в процессе. К примеру, в отдельных случаях замена детали аппарата тоже может привести к необходимости повтора валидации.

Для некоторых типов производства валидацию процесса проводят каждый раз непосредственно перед запуском линии или после длительного простоя. В таком случае, валидация чаще всего проводится по упрощенному плану, но оценивается по более жестким критериям. Формально такой процесс может не считаться валидацией вообще. Вместо валидации чаще применяют название пробный запуск или контроль первых образцов.

Так как, одним из основных показателей процесса, исследуемых в ходе валидации, является его стабильность, то повтор валидации, при отсутствии изменений в процессе, не требуется. Тем не менее, частота проведения валидации процесса также может быть отдельно оговорена с заказчиком или определена внутренними процедурами организации.

Валидация продукта

Валидация продукта отличается от валидации оборудования и процесса тем, что учитывает всю цепочку производства в целом, т.е. предполагает и валидацию оборудования и валидацию процесса, но не заменяет их. Цель валидации продукта – подтвердить способность всех процессов и операций производить требуемое изделие.

Валидация продукта может состоять из комплекса исследований, качественно и количественно оценивающих продукт. При оценке количественных показателей, по результатам измерения наблюдаемых параметров, высчитываются индексы способности: Cp , Cpk , Pp , Ppk . При оценке качественных показателей, чаще всего, критерием служит полное отсутствие дефектов (или присутствие определенной характеристики) в наблюдаемом количестве изделий.

Валидация продукта проводится на начальных стадиях производства и повторяется в случаях внесения изменений в конфигурацию продукта или переносе продукта на другую линию/цех/предприятие. В ряде случаев валидация продукта может совпадать с валидацией процесса. К примеру, при запуске производства нового продукта на новой производственной линии. В данном случае под новой линией следует понимать, конфигурацию производственной линии, собранной непосредственно для изготовления данного продукта (серии продуктов).

В заключение рассмотрим пример для лучшего понимания разницы между валидацией оборудования, процесса и продукта.

Предположим, что на предприятии готовится к запуску производство нового "семейства” продуктов. Для данного вида производства следует подготовить новую производственную линию. Отличие новой производственной линии от уже существующей заключается в прибавлении 2 единиц оборудования. Новая производственная линия будет сформирована на базе прежней путем добавления двух единиц – оборудование установленной линии при этом не перемещается! Дополнительное оборудование для линии будет доставлено из разных мест: одна единица будет закуплена непосредственно у производителя (новое оборудование), а вторая – доставлена из другого предприятия (оборудование эксплуатировалось раньше). Что следует предпринять для того, чтобы удостовериться, что заказчик получит продукт, отвечающий его требованиям?

Итак, для двух единиц оборудования, не зависимо от того, новое оборудование или бывшее в эксплуатации, следует провести валидацию. Повторную валидацию оборудования следует проводить в зависимости от стабильности его работы.

Весь процесс производства проходит валидацию по одному из продуктов. Повторная валидация процесса будет проведена в соответствии с внутренними процедурами и регламентом/требованиями заказчика или при внесении изменений в процесс.

Для каждого продукта из всего семейства следует провести валидацию до массового производства. Повторную валидацию продукта следует проводить в соответствии с требованиями заказчика, внутренними процедурами или при модификации продукта.

Сложности интерпретации требований ИСО 9001 в отношении «валидации специальных процессов» известны каждому менеджеру по качеству, который хоть раз сталкивался с внедрением этого стандарта. Вот и получается на практике, что вполне стандартное требование, четко и подробно описанное в нормативных документах для фармацевтической отрасли, для других отраслей сопровождается пугающим количеством толкований и разъяснений. Выдержка из ИСО 9001, пункт 7.5.2: «Организации следует осуществлять валидацию любого процесса выпуска продукции или предоставления услуг, подтверждение (верификацию) конечного выхода которого невозможно провести последующим мониторингом или измерениями, и следовательно, недостатки которого (т.е. конечного выхода) выявляются только после начала использования продукта или завершения оказания услуги» . И соответственно в стандарте ИСО 9000:2005 в 3-м примечании к определению термина «процесс» (3.4.1) указано, что «Процесс, в котором подтверждение (верификация) соответствия конечной продукции не может быть проведено своевременно или влечет к значительным экономическим затратам, часто называют специальным» .

Для фармацевтической отрасли под определение специального процесса полностью подпадает «технологический процесс», т.е. процесс изготовления лекарственного препарата. Естественно предполагается, что препарат качественный. Что такое «качество лекарственного препарата»? Прежде всего, это его эффективность , безопасность и соответствие спецификации (стандарту качества). Соответствие спецификации можно подтвердить контролем качества (по сути, верификацией), однако проблема в том, что контроль выборочный. Т.е. результаты контроля распространяются на всю серию на основании тестирования образцов, которые не идут в продажу. И это еще большая задача, доказать что выборка – репрезентативна. Дальше еще хуже. Безопасность и эффективность лекарственного препарата подтверждаются (или не подтверждаются) только в процессе его применения – т.е. тогда, когда что-то изменить, исправить уже невозможно.

Именно поэтому одним из ключевых принципов (G ood M anufacturing P ractice, ) считается технологического процесса. Валидации процессов посвящено отдельное приложение – Приложение 15 , которое было включено в в 1987 году. И что очень важно, без результатов валидации коммерческий выпуск лекарственного препарата невозможен, правильнее сказать жестче – запрещен. поддерживает концепцию GMP в переносе центра тяжести с контроля качества готового продукта на обеспечение качества процесса . Кроме того, процедуры организации и проведения валидации отражают базовые принципы GMP, а именно: продуманное планирование, четкое выполнение и подробное документирование. включает такие важные для GMP элементы, как научный подход на основе оценки рисков по качеству и управление изменениями.

Что такое валидация?

Корень «валид» означает пригодный. В русском языке есть несколько слов с этим корнем, например «инвалид» — непригодный, «валидный» — пригодный. В фармацевтической отрасли, термин «валидация» трактуется следующим образом: «Процесс документированного подтверждения достижения разумной степени уверенности в том, что

— Производственный процесс,

— Аналитические методики,

— Используемое оборудование,

— Производственные системы,

соответствуют действующим принципам GMP и выполняют свое функциональное назначение, т.е. их использование действительно дает ожидаемые результаты ».

По сути, валидация технологического процесса – это конечная цель, для достижения которой нужно последовательно провести валидацию ряда других связанных процессов. В GMP общий термин «валидация» разделяется на два понятия: «валидация процессов» и «квалификация производственных систем». Квалификация производственных систем – это часть валидации процесса, направленная на документальное подтверждение пригодности оборудования, инженерных систем, комплекса помещений, которые используются в производстве лекарственного препарата. Квалификация проводится для того, чтобы быть уверенными в том, что производственная система не влияет на качество продукта, а также для того, что если мы в ходе непосредственно валидации технологического процесса получим негативный результат – это не может быть связано с отказами оборудования/систем, а причины нужно искать в самом технологическом процессе). По своей логике, квалификация производственных систем – это некая предупреждающая мера.

Таким образом, под валидацией процесса в фармацевтической отрасли подразумевается :

— Квалификация чистых помещений

— Квалификация инженерных систем (подготовка чистого воздуха, воды очищенной и воды для инъекций, сжатого воздуха и т.п.)

— Квалификация производственного оборудования

— Квалификация аналитического оборудования (используемого для контроля качества сырья, полупродуктов и готовой продукции)

— Квалификация складских зон (сырье, готовая продукция)

— Валидация компьютеризированных систем, включая квалификацию ИТ-инфраструктуры

— Валидация аналитических методик

— Валидация очистки помещений, оборудования

— Валидация асептических условий

— Валидация этапов технологического процесса

— Валидация упаковки

Организация валидационных работ

Ответственность за проведение валидационных работ как правило возложена на Отдел обеспечения качества. Для координации деятельности структурных подразделений создается Валидационная комиссия и валидационные группы.

Документальное сопровождение

Стандартный пакет валидационной документации:

— Валидационный мастер-план (или Общий план валидации)

— Валидационное досье (отдельно для каждого объекта): Спецификация требований пользователя (URS, U ser R equirement S pecification); Протокол оценки рисков; Программа (сценарий) валидационных работ; Протокол/Отчет валидационных работ; Программа (плановой, внеплановой) ревалидации (повторной валидации)

Квалификация

Для каждого критического объекта инфраструктуры должна быть проведена квалификация, которая, как правило, осуществляется в четыре последовательных этапа:

(DQ) подтверждение пригодности проекта (конструкции, проектного решения) технических средств, инженерных систем и оборудования для их предполагаемого использования. Объем работ на этом этапе:

— Описание системы (функция, параметры оборудования, особые характеристики)
— Техническая документация (нормативные требования, документация по оборудованию)
— Оценка конструкции (конструкционные материалы, оценка риска загрязнений)
— Компоненты/элементы оборудования/системы
— Анализ возможных отказов/дефектов
— Анализ способа изготовления (критические параметры работ при изготовлении оборудования, требования по калибровке)
(IQ) направлена на документированное подтверждение того,
что технические средства, инженерные системы и оборудование сконструированы, оснащены и смонтированы в соответствии с рабочей документацией проекта и рекомендациями производителя. Объем работ на этом этапе:

— Наличие достаточной документации
— Наличие всех элементов в поставке
— Правильность монтажа и подключений
— Соответствие контактирующих материалов
— Соответствие средств измерений
(OQ) направлена на документированное подтверждение того, что технические средства, инженерные системы и оборудование функционируют должным образом по всему заявленному диапазону рабочих характеристик. Объем работ на этом этапе:

— Приемлемость документации (инструкции по эксплуатации, обслуживанию);
— Испытания, включающие условие или ряд условий, охватывающих верхний и нижний пределы рабочих параметров:
— Срабатывание блокировок/сигнализаций.
Как правило, после этого этапа квалификации объект вводится в эксплуатацию.

Квалификация функционирования () проводится для инженерных систем, которые работают непрерывно, а также для оборудования со сложным управлением. Квалификация в эксплуатации – это документированное подтверждение того, что технические средства, инженерные системы и оборудование при совместном (или длительном) использовании могут надежно функционировать с получением воспроизводимых свойств продукта .

При этом, если производственная система оснащена автоматизированной системой мониторинга параметров, или обработки данных, дополнительно должна проводиться валидация компьютеризированной системы .

Валидация аналитических методик

Каждая аналитическая и микробиологическая методика, которая используется для контроля качества сырья, полупродукта или готового продукта должна пройти валидацию. Это означает, что мы обязаны получить доказательства пригодности такой методики для контроля конкретного продукта и соответственно, гарантии получения достоверных результатов. В этом плане, требования GMP полностью совпадают с требованиями ИСО 17025.

Валидация очистки

Процедуры очистки оборудования должны также пройти валидацию до того, как мы приступим к производству препарата на этом оборудовании. Прежде всего, эта валидация направлена на получение гарантий возможности проведения качественной очистки после изготовления такого продукта. По сути, это минимизация риска перекрестного загрязнения при переходе на производство другого продукта на этом же оборудовании. Если на оборудовании останутся остатки предыдущего продукта, это не будет обнаружено – так как отсутствует аналитический контроль именно на наличие таких примесей.

Валидация асептических условий

При производстве стерильных лекарственных средств с использованием асептических технологий до начала самого технологического процесса необходимо подтвердить, что на всем протяжении процесса изготовления препарата (т.е. длительность процесса), в продукт не попадает ни один микроорганизм. Валидация асептических условий проводится по сценарию имитации с помощью питательных сред.

Валидация технологического процесса

И непосредственно, валидация каждого из этапов технологического процесса проводится на 3-х последовательных сериях с учетом «наихудшего случая». И, что очень важно, валидация технологического процесса проводится отдельно для каждого продукта и его заявляемого размера серии. Наихудший случай – это проведение процесса при таких условиях и обстоятельствах (для параметров процесса, режимов работы оборудования), которые имеют максимальные шансы вызвать отклонение процесса или несоответствие продукта по сравнению с идеальными условиями. Логика очень проста – если при таких условиях мы получаем качественный продукт, значит, гарантированно мы будем достигать качества внутри заданных диапазонов.

Повторная валидация/квалификация

Через заданные периоды эксплуатации (использования), каждый объект/процесс должны пройти повторную валидацию. Основная цель повторной валидации (ревалидации) – это получить подтверждения того, что объект/процесс продолжает находиться в валидном состоянии. Это полностью отражает логику GMP: «Для подтверждения качества продукта недостаточно провести валидацию в начале его жизненного цикла, необходимо обеспечить мониторинг и постоянное улучшение» (см. схему ниже).

Рассматривается плановая и внеплановая ревалидация. Плановая – проводится по графику в соответствии с заранее установленной периодичностью (как правило, через 12-24 мес.). Внеплановая ревалидация – после длительных простоев, при появлении тренда отклонений или при внесении изменений.

Перечень приведен в той последовательности, в которой должны проводиться валидационные работы

13-й международный проект «Созвездие качества’2012»

Александр В. Александров, Группа компаний ВИАЛЕК

Тезисы доклада

Понятия, которые мы будем основательно разбирать, довольно часто встречаются как в обыденной жизни, так и в специализированной литературе, профессиональной деятельности. Многие хотят знать, верификация и валидация - что это простыми словами? В чем разница между этими терминами? Давайте порассуждаем вместе.

Валидация и верификация - что это простыми словами?

Оба понятия связаны с тестированием какого-либо продукта и обеспечением его качества. Если мы будем говорить простым языком, то выведем следующее:

• Валидация - гарантированная уверенность производителя в том, что он создал продукт по всем необходимым стандартам.
• Верификация - помогает увериться в том, что изделие соответствует всем изначально заданным требованиям к нему.

Рассказывая простыми словами, что это - верификация и валидация, нужно сделать упор и на такие факты:

• Для потребителя важнее всего валидация - уверенность в том, что он получает правильный продукт, соответствующий его требованиям.
• Для производителя более ценной будет верификация - подтверждение того, что изделие, которое он отправляет на реализацию, отвечает всем необходимым стандартам и нормам.

Еще одно значение

Мы еще разберем различие в понятиях "верификация" и "валидация" в тестировании. Ведь по большому счету они связаны с международными требованиями к проверке, приемке технологий и различной продукции.

Однако вместе с тем слова плотно вошли в жизнь и интернет-пользователей. Например, регистрируясь в платежных системах типа "Киви", "Яндекс. Деньги", вы должны пройти процесс верификации. В данном случае это обозначает проверку подлинности указанных данных о себе, идентификацию вас системой.

А те, кто активно пользуются социальными сетями ("ВКонтакте", "Одноклассники" и проч.), рано или поздно видят перед собой окошко с просьбой пройти валидацию. Это такая же проверка истинности введенных вами данных. К примеру, на привязанный к аккаунту телефон приходит СМС с кодом, который нужно напечатать в определенное поле, чтобы подтвердить, что вы являетесь владельцем указанного номера.

Таким образом, в данном случае трудно выделить разницу между валидацией и верификации. И то и другое, по сути, здесь является проверкой на указание соответствующих действительности данных. Хотим также указать на факт, что валидацию/верификацию успешно используют разработчики различных вирусов с целью выманивания у вас личной информации. Отчего такие данные следует вводить на надежных ресурсах, с компьютера, защищенного современным качественным антивирусом.

Определение стандарта ИСО 9000:2000

Объяснить простыми словами, что это - верификация и валидация, поможет характеристика этих терминов, данная в документах ИСО (ISO - Международная организация по стандартизации). Здесь мы видим следующее:

• Верификация - подтверждение на основе объективных предоставленных фактов того, что установленные нормы были выполнены.
• Валидация - подтверждение на основе объективных предоставленных фактов того, что установленные нормы для конкретного применения выполнены.

Вот из этих определений уже вытекает разница валидации и верификации:

• Первая процедура проводится только по необходимости. Продукт анализируется в заданных условиях эксплуатации. Результатом будет вердикт: возможно ли его использовать в данной обстановке.
• Вторая процедура практически обязательна. Это проверка на соответствие продукта требованиям, которые будут актуальны при любых условиях, при любом использовании.

Прочие определения верификации

Помочь разобраться в теме нам поможет ряд распространенных определений рассматриваемых понятий. Приведем характеристики верификации:

• Подтверждение соответствия выпущенного товара, продукта определенным эталонам.
• Практически обязательная процедура; сличение характеристик произведенной единицы с рядом заданных требований. Результат - вердикт соответствия или несоответствия последним.
• Провозглашение подтверждения, что установленные нормы в отношении изделия были выполнены.
• Простыми словами - создан продукт, который соответствует необходимым стандартам.

Прочие определения валидации

Рассмотрим теперь определения валидации:

• Практическое определение того, насколько тот или иной продукт соответствует ожиданиям его непосредственных пользователей.
• Процедура, которую проводят при необходимости. Это распространенный анализ заданных условий и оценка характеристик продукта касательно его эксплуатации в данной среде. Результат - вывод о возможности использования товара, изобретения в определенной сфере.
• Подтверждение соблюдения требований системы стандартов, заказчика, непосредственного пользователя и проч.
• Простыми словами - создан правильный продукт, удовлетворяющий потребителя.

Отличия на основе перевода

Определить, в чем разница между валидацией и верификацией, поможет и обращение к переводу этих слов, имеющих английские корни:

• Verification - какая-либо проверка.
• Validation - придание чему-либо законной силы.

Даже из этого следует, что верификация предшествует валидации, не является конечной. Окончательный вердикт продукту, имеющий законную силу, дает именно последняя.

Отличия верификации и валидации в сравнении

В сравнительной таблице легче обозначить различия этих в чем-то схожих терминов.

Давайте еще немного порассуждаем, чем отличается валидация от верификации, в следующем разделе.

Ключевые различия понятий

Итак, расставим все точки над i. Верификация - это любое тестирование, через которое проходит продукт. Проверка правильности технологии его производства, а также качества изделия. Валидация же - понятие, более близкое к аттестации. Это соответствие каким-то конкретным, а не общим требованиям. Насколько хорош продукт не вообще, а именно для определенного потребителя, заказчика или заданных условий.

Еще можно отметить, что верификация - это бумажное, теоретические тестирование технологии или продукта. Валидация же - реальная, физическая проверка, осуществляемая на практике, в конкретных условиях.

Если изделие прошло верификацию, значит, оно соответствует каким-то заданным технологическим требованиям. Если же успешно пройдена валидация, выходит, что на практике оно также без нареканий применимо. Отсюда можно вынести, что последнее понятие несколько важнее, показательнее, нежели первое.

Примеры верификации

Давайте посмотрим на конкретные примеры, чтобы закрепить в голове разницу между этими понятиями.

Фармацевтический завод проверяет лекарства на соответствие конкретным требованиям. На вводе в производство устанавливается их безопасность для пациента в определенных дозах, отсутствие эффекта плацебо, неимение возможности проявления губительного привыкания и проч. Таким образом, верификация препаратом пройдена. А валидацию в этом случае проводит уже лечащий доктор: он определяет, поможет ли лекарство конкретному пациенту, не приведет ли его применение к риску для жизни и здоровья этого человека и т. д.

Рассмотрим на примере велосипеда. Проверяем, есть ли руль, сидение, цепи, колеса, тормозная система и проч. Все на месте? Верификация пройдена!

Примеры валидации

Теперь примеры, чем отличается валидация от верификации.

Какое-либо предприятие в соответствии с определенными требованиями производит универсальные трубы. Поступает вопрос от заказчика: возможно ли данный продукт проложить по дну моря? Производитель должен провести валидацию своих труб в соответствии с предложенными условиями, чтобы объективно ответить на этот вопрос.

На примере того же велосипеда рассмотреть валидацию тоже очень легко. На устройстве можно кататься? Можно затормозить? Можно повернуть вправо, влево? Переключить скорость? Если все возможно, валидация пройдена. Не смогли затормозить, упало сидение, расшатан руль - увы, велосипед данную процедуру не прошел.

Вот мы и разобрали понятия "верификация" и "валидация", постаравшись выразить все простым языком. Надеемся, что это поможет вам четко проследить разницу между ними, особенности каждого.